Riparazione motori elettrici
Riparazione Motori Elettrici – Servizio Certificato e Rapido MDS
Quando un motore elettrico industriale si guasta, ogni minuto di fermo macchina può tradursi in un aumento significativo dei costi.
Per questo motivo MDS offre un servizio completo di riparazione motori elettrici a Milano e in tutta la Lombardia, garantendo diagnosi rapide, componenti certificati e collaudi finali documentati.
Ci occupiamo anche della riparazione di motori ATEX, operando nel pieno rispetto delle normative vigenti e preservando la conformità e la marcatura Ex dell’apparecchiatura.
Siamo una delle pochissime realtà italiane certificate SAQR-ATEX, a garanzia di processi controllati, tracciabilità completa dei ricambi e report tecnici di intervento dedicati.
Perché scegliere MDS per la riparazione dei motori elettrici
Presso MDS, ogni intervento è gestito da tecnici elettromeccanici qualificati, specializzati nella diagnosi, revisione e ripristino del motore.
Attraverso strumentazione certificata e procedure standardizzate, siamo in grado di valutare in modo accurato il tipo di danno — sia meccanico che elettrico — e pianificare le operazioni di riparazione più idonee per ciascun componente.
Il nostro processo di riparazione in 7 fasi rappresenta il cuore del metodo MDS: un flusso di lavoro preciso, trasparente e verificabile che assicura al cliente la massima efficienza e sicurezza operativa del motore.
Ispezione preliminare e controlli elettrici
Ogni intervento inizia con una verifica accurata dello stato del motore. I tecnici MDS eseguono:
- Ispezione visiva dello stato del motore con realizzazione di foto.
- Prove elettriche preliminari tramite megger.
- Verifica della libera rotazione dell’albero.
- Misura della resistenza degli avvolgimenti.
- Test di resistenza dell’avvolgimento.
- Test di rigidità dielettrica.
- Prova a vuoto del motore.
Smontaggio del motore elettrico
Dopo la diagnosi si procede con lo smontaggio completo del motore, seguendo procedure tecniche secondo le normative IEC:
- Rimozione della ventola e del copriventola.
- Smontaggio degli scudi e/o coperchietti.
- Estrazione del rotore e analisi di statore e avvolgimenti.
- Smontaggio dei cuscinetti tramite estrattore idraulico
Pulizia
Il motore viene sottoposto a una pulizia approfondita per rimuovere residui di grasso, polvere e olio.
Dopo la pulizia, viene effettuata una verifica visiva e dimensionale per assicurarsi che tutte le parti siano integre e riutilizzabili.
Controlli meccanici
In questa fase vengono eseguiti tutti i controlli meccanici critici per garantire la perfetta efficienza del motore:
- Verifica dell’usura di cuscinetti, sedi e bussole degli scudi.
- Controllo dell’allineamento di albero, ventola e accoppiamento.
- Misura dei giochi e delle tolleranze secondo specifica IEC.
- Verifica della bilanciatura del motore con eventuale equilibratura (qualora necessario).
- Realizzazione di foto per i componenti danneggiati o che necessitano di essere ripristinati.
Fasi successive
Dopo i controlli sul motore elettrico vengono eseguite tre attività, tanto fondamentali quanto quelle precedenti.
Sostituzioni e riparazioni
- Sostituzione dei cuscinetti con montaggio tramite riscaldatore a induzione.
- Ingrassaggio dei cuscinetti utilizzando il tipo di grasso indicato in targa.
- Sostituzione paraoli e guarnizioni.
- Sostituzione di eventuali componenti danneggiati come scudi, piedi, copriventola.
- Eventuale riavvolgimento dello statore/rotore secondo specifiche costruttive.
- Ripristino o sostituzione della morsettiera, dei cavi e degli accessori.
Riassemblaggio
- Rimontaggio dei componenti prestando particolare attenzione all’utilizzo della coppia di serraggio corretta alle viti.
- Realizzazione di foto per i componenti sostituiti/ripristinati.
Collaudo finale
- Misura delle resistenze a freddo.
- Misura delle resistenze di isolamento.
- Misura della rigidità dielettrica.
- Prova a vuoto con rilievo della misura di corrente assorbita, sbilanciamento delle correnti e della potenza assorbita.
- Verifica vibrazionale e della rumorosità del motore.
Documentazione post-riparazione del motore elettrico
Un ultimo punto, eseguito solo su richiesta prima della riparazione, prevede la produzione di:
- Bollettino di collaudo/equilibratura del rotore.
- Report fotografico di ogni passaggio e risultato finale.
FAQ: Riparazione Motori Elettrici
Un motore guasto può surriscaldarsi, vibrare o fare rumore. MDS effettua test elettrici e meccanici per individuare rapidamente la causa del guasto e ripristinare le prestazioni originali.
Un motore può non avviarsi per problemi elettrici, cuscinetti bloccati o avvolgimenti danneggiati.
La perdita di potenza può dipendere da avvolgimenti difettosi, tensione irregolare o attriti meccanici. MDS esegue test di rendimento e collaudo per ripristinare l’efficienza del motore elettrico.
Gli avvolgimenti vanno puliti con aria compressa o solventi dielettrici, evitando l’acqua. Dopo la pulizia è necessario misurare la resistenza di isolamento per garantire la piena efficienza del motore elettrico.
Il costo per rifare l’avvolgimento di un motore elettrico varia in base a diversi fattori, come potenza, modello, condizioni di lavoro e disponibilità dei ricambi. In generale, la valutazione deve considerare anche l’efficienza e l’affidabilità del motore nel tempo.
Come specialisti nella fornitura di motori elettrici WEG, offriamo assistenza e consulenza tecnica per aiutare il cliente a valutare se conviene procedere con la riparazione o optare per la sostituzione con un nuovo motore ad alta efficienza.
Se hai uno o più motori elettrici trifase da riparare in Lombardia, contattaci subito. Ti forniremo un preventivo rapido e senza impegno.